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機加工的刀具的選擇 發布時間:2019-10-22 14:28  瀏覽次數:

  機加工已經在現代制造工業中起著不可缺少的地位了,它的特點是普通機床不可以比擬的,不過是在生產效率上還是在智能操作上,都是非常出色的,天津機加工再生產同一種產品的時候,可以一次性生產很多產品,在驗證產品的時候只是驗證第一個產品的就可以了,可以完成普通機床不可以完成的任務,可以省去很多的工序。

  數控刀具的選擇和切削參數的確定是數控加工技術的重要內容。它不僅影響數控機床的加工效率,而且直接影響加工質量。cad/cam技術的發展,使得在數控加工中直接利用cad的設計數據成為可能,特別是dnc系統微機與數控機床的聯接,使得設計、工藝規劃及編程的整個過程全部在計算機上完成,一般不需要輸出專門的工藝文件。刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。根據機床加工能力、工件材料性能、加工程序、切削參數等相關因素,正確選擇刀具和刀架。刀具選用的一般原則是:安裝和調整方便,剛度好,耐久性高,精度高。在滿足加工要求的前提下,應盡量選用較短的刀架,以提高刀具加工的剛性。當所述刀具被選擇時,所述刀具的尺寸與待加工工件的表面尺寸相適應。在生產中,常用端銑刀加工平面零件的周邊輪廓;銑削平面時應選用硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凸槽時應選用高速鋼端銑刀;在加工粗糙表面或孔時,可選用硬質合金刀片的玉米銑刀;通常采用球頭銑刀和環銑刀加工一些實心表面和變斜輪廓。刀具、錐形銑刀和盤形銑刀。

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