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大型圓柱齒輪加工技術交流會在津舉行 發布時間:2018-06-12 11:56  瀏覽次數:

    由國內外風電及回轉支承重型圓柱加工企業和專家參加的大型圓柱齒輪加工技術交流演示會,日前在天津市精誠機床有限公司舉行。與會代表對精誠自主研制成功的YH53250重型數控圓柱齒輪銑齒機,在演示中所表現出的優異性能給予了高度評價。一致認為,這一達到國際水平的新品,從根本上顛覆了加工大型圓柱齒輪的傳統手段,應在市場上大力推廣應用。

  在此之前,我國用于工程機械回轉支承及風電設備偏航內外齒輪加工,只能依賴于插齒機,而這一傳統加工手段所存在的速度慢、效率低、成本高等難題,也同時成了加工企業的最大困擾。雖然世界機床強國早采用了以“銑”代“插”的加工方法,但因我國生產的銑齒機受機床剛性和加工精度的制約,遲遲未能將以“銑”代“插”的加工方法變為現實。精誠公司YH53250重型數控圓柱齒輪銑齒機的問世,不僅在關鍵技術上實現了重大突破,且以干切一次成型的卓越加工性能,展示了插齒機不可比擬的多重優勢。

  加工效率高是這一新品最大的亮點。銑齒機縱向走刀可達800-850mm/分,比常規插齒機加工效率提高20倍。加工質量也備受用戶好評,其加工精度達到8級、光潔度3.2-1.6可滿足更高水平的配套需求。便捷的操作更受用戶青睞,加工內斜齒輪,齒寬可達500mm,螺旋角有數控裝置,可任意調整,就可完成重型圓柱斜齒的加工,省去了插齒機必須更換螺旋導軌的繁雜程序,尤其是內斜齒輪齒寬大于400mm時,在現有插齒機上加工很難實現,銑齒機則可據客戶需要實現任意值。最令用戶欣喜的是,采用銑齒機加工重型圓柱齒輪,可極大節省采購成本及人力資源、能源的支出,而干切法的運用,又避免了油污的產生。在鼓勵發展資源節約型經濟,提高經濟增長質量和效益的大勢下,這臺新品的問世,無疑有著顯著的示范引領作用。

       憑借其以所凸顯的優勢及在風電及工程機械等加工領域的廣闊應用前景,這一新品一經問世,便吸引了國內外用戶的眼球。現已售出近10臺,并有多家用戶與精誠達成了購買意向。  

 

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